วางระบบแผนงานบำรุงรักษาเครื่องปรับอากาศ ล้างแอร์สัญญารายปี
ล้างแอร์สัญญารายปี เหมาะสำหรับองค์กร หรือหน่วยงานทั้งภาครัฐและภาคเอกชน ที่ต้องการให้ผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องปรับอากาศเข้ามาดูแล ด้วยวิธีการปฏิบัติงานที่ถูกต้องและมีมาตรฐาน เพื่อป้องกันการเปิดปัญหา อีกทั้งเพื่อให้เครื่องปรับอากาศทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพการทำความเย็น ภายใต้เงื่อนไขในสัญญาจ้างแบบรายปี หรือที่เรียกกันว่า ล้างแอร์สัญญารายปี ระหว่างองค์กร หรือหน่วยงานผู้ว่าจ้าง และบริษัทผู้รับจ้าง
ข้อดีของล้างแอร์สัญญารายปี
- มีการวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) อย่างเป็นระบบ
- มีการซ่อมบำรุงรักษาเชิงแก้ไขปรับปรุง (Corrective Maintenance) อย่างถูกต้อง
- ควบคุมความเสี่ยงในการเกิดปัญหา (Failure) ของเครื่องปรับอากาศ ด้วยหลักการ RBM
- ลดเวลาในงานซ่อมบำรุงของเครื่องปรับอากาศ
- ลดค่าใช้จ่ายในงานซ่อมบำรุงเครื่องปรับอากาศ
คำอธิบาย / คำจำกัดความ
- PM หมายถึง การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance)
- CM หมายถึง การบำรุงรักษาเชิงแก้ไขปรับปรุง (Corrective Maintenance)
Maintenance Service Plan
Maintenance Service Plan คือ การบํารุงรักษาตามกําหนด ตามระบบที่ได้เตรียมการไว้ล่วงหน้า ไม่ว่าจะเป็นการกำหนดช่วงระยะเวลา (Period) และจํานวนผู้ปฏิบัติงาน (Man Hour) ที่จะเข้าดําเนินการบํารุงรักษา ซึ่งที่จะกล่าวถึงก็คือ การบํารุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เนื่องจากการดําเนินการบํารุงรักษาเชิงป้องกันนี้ สามารถที่จะพิจารณาวางแผนงานได้โดยอ้างอิงจาก ชั่วโมงการใช้งานเครื่องปรับอากาศ (Working Hours), รายการความเสี่ยงที่เครื่องปรับอากาศจะเกิดความบกพร่อง (Failure Risk), ผลกระทบเมื่อเครื่องปรับอากาศเกิดปัญหา (Failure Effect) ไม่ว่าจะด้านรักษาความปลอดภัย ด้านความปลอดภัย ด้านการให้บริการ และด้านสิ่งแวดล้อม ซึ่งจะป้องกันหรือลดการเกิดปัญหา (Corrective Maintenance) ในขณะใช้งานเครื่องปรับอากาศ ทั้งนี้การใช้งานวิธีการบํารุงรักษาประเภทนี้จะมีข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานน้อยเพราะมีเวลาเตรียมการล่วงหน้าได้ในทุกขั้นตอน
ระบบ Air-conditioning system-Split type (PM รอบ 2 เดือน)
วิธีการปฏิบัติงานซ่อมบํารุง
- ทําการตรวจสอบสภาพความพร้อมของอุปกรณ์ทั้งหมดภายในระบบ ก่อนปฏิบัติงานว่าอยู่ในสภาพปกติ ไม่ชํารุดเสียหายและพร้อมใช้งาน
- เปิดตู้ Control Panel แล้ว Off Main Circuit Breaker เพื่อตัดไฟฟ้าที่จ่ายเข้าระบบ ใช้ Multi meter ตรวจสอบแรงดันไฟทางที่จ่ายเข้ากับ Main Circuit Breaker จะต้องได้ค่า 220-230 Vac
- ตรวจสอบชุดฟิวส์ ชุด Magnetic Contactor Switch และอุปกรณ์ต่างๆภายในตู้ ต้องอยู่ในสภาพที่พร้อมใช้งานทําการขันย้ําจุดเชื่อมต่อสายไฟทุกจุดให้แน่น
- ทําการ ON Main Circuit Breaker จ่ายไฟเข้าระบบ ทดสอบการทํางาน Function Manual
- ตรวจสอบแรงดันของสารทําความเย็น R-22 R-32 R-410 ทางด้าน High side และด้าน Low side ใช้ Manifold gauge วัดแรงดันน้ํายา โดยใช้สายต่อทางด้านที่วัด high range ต่อเข้ากับ วาล์วลูกศรท่อทางเดินน้ํายาทางด้าน high และนําสายทางด้านที่วัด low range ต่อเข้ากับท่อทางด้าน low
- ตรวจสอบสภาพความสกปรกของ Air Filter โดยการถอด Filter ออกมาล้างด้วยน้ําสะอาด และใช้ Blower เป่าให้แห้ง และทําการใส่ Filter กลับคืนยังที่เดิม (ขั้นตอนนี้จะพิจารณาความสะอาด Air Filter ว่าอยู่ ในสภาพที่เหมาะสมที่จะใช้งานต่อหรือเปลี่ยนใหม่ในกรณีที่คราบสิ่งสกปรกสะสมมากเกินไป)
- ตรวจสอบสภาพ และทําความสะอาดใบพัดของ Blower โดยตรวจความสกปรกของ Blower และใช้ ผ้า หรือแปรงปัดฝุ่นเช็ดทําความสะอาดตามใบพัด และโครงภายนอกของ Blower
- ตรวจสอบสภาพของ Condenser Fin Coil โดยตรวจดูระหว่างจุดยึดตัว Fin coil กับโครงว่าสมบูรณ ครบถ้วน ไม่หลุดหลวม หรือมีความสั่นสะเทือนส่งเสียงดังปกติ และตรวจดูตามแนวท่อทองแดงตามจุดรอย เชื่อมต่อว่ามีการรั่วซึมของน้ํายาสารทําความเย็นหรือไม่
- ตรวจดูสภาพพื้นที่โดยรอบตัว Condensing Unit จะต้องไม่มีวัสดุ สิ่งกีดขวางวางปิดหน้าเครื่อง บดบังทิศทางการระบายความร้อน และรวมถึงการระบายอากาศภายในห้องด้วย (โดยปกติลมที่พัดระบาย ออกมาจาก Condenser Coil จะเป็นมีอุณหภูมิสูงกว่าปกติ)
- ลักษณะของ Fin coil จะต้องไม่ล้ม หรือฉีกขาด ซึ่งอาจทําให้การระบายอากาศทําได้ไม่ดี จะต้อง แก้ไขโดยการใช้หวีปรับแต่งครีบ Fin Comb มาหวีเพื่อปรับแต่งตัวครีบให้อยู่ในสภาพปกติ
- ตรวจสอบ Evaporator Coil โดยตรวจดูระหว่างจุดยึดตัว Fin coil กับโครงว่าสมบูรณ์ ครบถ้วน ไม่หลุดหลวม หรือมีความสั่นสะเทือนส่งเสียงดังปกติ และตรวจดูตามแนวท่อทองแดงตามจุดรอยเชื่อมต่อว่ามี การรั่วซึมของน้ํายาสารทําความเย็นหรือไม่ หรือพับล้ม หรือฉีกขาด ซึ่งอาจทําให้การระบายอากาศทําได้ไม่ดี จะต้องแก้ไขโดยการใช้หวีปรับแต่งครีบ Fin Comb มาหวีเพื่อปรับแต่งตัวครีบให้อยู่ในสภาพปกติ
- ตรวจสอบความสามารถในการระบายน้ําทิ้งของถาดรองน้ํา Drainage tray ด้วยว่ามีการอุดตัน ของท่อระบายน้ําหรือไม่ ถ้าการระบายน้ําทําได้ยากให้ทําการล้างทําความสะอาดด้วย Water High pressure เพื่อป้องกันปัญหาความเสียหายที่เกิดจากน้ําล้นถาดระบายลงสู่ตู้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่อยู่ใต้แนว เครื่องปรับอากาศ
- ตรวจสอบแผงหน้าตู้ Control Panel และขั้วสายไฟจุดต่อต่างๆให้อยู่ในสภาพที่สมบูรณ์
- ตรวจสอบแนวฉนวนป้องกันความเย็นกระจายออก (Insulation) ที่หุ้มแนวท่อทองแดงจะต้องไม่ฉีกขาด และอยู่ในสภาพสมบูรณ์
- ตรวจสอบรอยรั่วของท่อทองแดงสําหรับส่งน้ํายา
- ตรวจสอบดูความเร็วของลมแอร์ (Flow rate) จากตะแกรงที่จ่ายออกมาจาก Evaporator ว่ามี ความเร็ว 400-800 ft/min โดยใช้ Flow meter ในการวัดพร้อมทั้งบันทึกค่าที่วัดได้ลงในแบบฟอร์ม
- ทําการวัดค่ากระแสของชุด Condensing units (CDU) โดยใช้เครื่องมือคลิปแอมป์ในการวัด โดยค่าที่ได้จะต้องอยู่ในช่วงค่าที่กําหนดไว้ในคู่มือการซ่อมบํารุงของผู้ผลิต
- ทําการวัดกระแสของชุด Fan Coil Unit (FCU)โดยใช้เครื่องมือคลิปแอมป์ในการวัด โดยค่าที่ได้จะต้องอยู่ในช่วงค่าที่กําหนดไว้ในคู่มือการซ่อมบํารุงของผู่ผลิต
- ทําการวัดค่าแรงดันของ Condensing units (CDU และ Fan Coil Unit (FCU) โดยใช้มัลติมิเตอร์ (Multi-meter) ในการวัด โดยค่าที่ได้จะต้องอยู่ในช่วงค่าที่กําหนด ซึ่งจะระบุไว้ในคู่มือการซ่อมบํารุงของผู้ผลิต
- ทําความสะอาด Evaporator และท่อ Drain โดยใช้ปั้มฉีดน้ำแรงดันสูง (High Pressure water pump) ฉีดทําความสะอาดแผงรังผึ้ง และฉีดอัดท่อน้ําทิ้งเพื่อทําความสะอาดท่อด้วย พร้อมทั้งฉีดล้างตัวถาด น้ําทิ้งเพราะถาดน้ําทิ้งมักจะเกิดคราบสกปรกที่เป็นคราบเมือก เชื้อรา ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทําให้ท่อน้ําทิ้งเกิด อาการอุดตัน
- ทําความสะอาดสวนประกอบของ Condensing Unit โดยใช้ปั้ม (High Pressure water pump) ฉีด แผงรังผึ้ง และใบพัด Motor (ในขั้นตอนนี้จะต้องระมัดระวังน้ําที่ฉีดเข้าไปใน Motor และรวมถึงแผงวงจร ไฟฟ้าด้วย)
- เมื่อปฏิบัติงานครบทุกขั้นตอนเสร็จแล้วให้ตรวจสอบความเรียบร้อยหน้างานอีกครั้ง พร้อมลงรายละเอียดการปฏิบัติงานต่างๆลงใน Check Sheet ให้ครบถ้วน ตามข้อกำหนด ล้างแอร์สัญญารายปี
ระบบ Air-conditioning system-Split type (PM รอบ 6 เดือน)
วิธีการปฏิบัติงานซ่อมบํารุง
- ตรวจสอบตามขั้นตอนการซ่อมบํารุงระบบ Air-conditioning system-Split type (PM รอบ 2 เดือน)
- ตรวจสอบปริมาณของน้ําหล่อเย็นในท่อทางเดินระบบ โดยใช้เครื่องมือ Flow meter ทั้งนี้ควร ควบคุมสภาพของท่อทางเดินน้ําในระบบให้อยู่ในสภาพที่สมบูรณ์ไม่มีการหักงอหรือรั่ว
- ตรวจสอบสภาพของ Condenser ให้อยู่สภาพปกติ ไม่มีการสั่นของตัวโครง หรือเกิดเสียงดัง รวมถึง กายภาพภายนอกของตัวอุปกรณ์ต้องไม่ผุกร่อน ชํารุดเสียหาย
- ตรวจสอบสภาพใบพัดลม และแกนเพลามอเตอร์ โดยตรวจดูยางยึดมอเตอร์ โดยใช้มือจับดูว่าเกิดหลวม และอาจทําให้เกิดความเสียหายขึ้นกับอุปกรณ์ใกล้เคียงได้ ตรวจสอบแกนมอเตอร์ใช้มือหมุนแกนเพลา เพื่อตรวจสอบระยะการให้ตัวของลูกปืน ความลื่น และตรวจสอบความเสียหายของลูกปืนโดยการ ฟังเสียง Motor เวลาทํางานว่ามีเสียงดังผิดปกติหรือไม่
- ทําความสะอาด Evaporator และท่อ Drain โดยใช้ปั้มฉีดน้ําแรงดันสูง (High Pressure water pump) ฉีดทําความสะอาดแผงรังผึ้ง และฉีดอัดท่อน้ําทิ้งเพื่อทําความสะอาดท่อด้วย พร้อมทั้งฉีดล้างตัวถาด น้ําทิ้งเพราะถาดน้ําทิ้งมักจะเกิดคราบสกปรกที่เป็นคราบเมือก เชื้อรา ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทําให้ท่อน้ําทิ้งเกิด อาการอุดตัน
- ตรวจสอบสภาพแนวฉนวนป้องกันกระแสไฟฟ้ารั่ว (Insulation)
- ทําความสะอาดผิวด้านหน้าของ Compressor โดยใช้ผ้าสะอาดเช็ดทําความสะอาด
- ทําความสะอาดสวนประกอบของ Condensing Unit โดยใช้ปั้ม (High Pressure water pump) ฉีด แผงรังผึ้ง และใบพัด Motor (ในขั้นตอนนี้จะต้องระมัดระวังน้ําที่ฉีดเข้าไปใน Motor และรวมถึงแผงวงจร ไฟฟ้าด้วย)
- เมื่อปฏิบัติงานครบทุกขั้นตอนเสร็จแล้วให้ตรวจสอบความเรียบร้อยหน้างานอีกครั้ง พร้อมลงรายละเอียดการปฏิบัติงานต่างๆลงใน Check Sheet ให้ครบถ้วน ตามข้อกำหนด ล้างแอร์สัญญารายปี
ระบบ Air-conditioning system-Split type (PM รอบ 1 ปี)
วิธีการปฏิบัติงานซ่อมบํารุง
- ตรวจสอบตามขั้นตอนการซ่อมบํารุงระบบ Air-conditioning system-Split type (PM รอบ 2 เดือน และ 6 เดือน)
- ทําความสะอาด Evaporator Coil ด้วยน้ํายาสําหรับทําความสะอาดคราบสกปรกที่หน้า Fin coil โดยการใช้เครื่องฉีดพ้นฝอยละออง ในการฉีดน้ํายาทิ้งไว้ประมาณ 15 นาที เพื่อให้น้ํายาทําปฏิกิริยาต่อคราบ ฝุ่น และสิ่งสกปรก แล้วจึงฉีดล้างออกด้วยน้ําธรรมดาอีกครั้งหนึ่ง
- ทําความสะอาด Condensing Coil เช่นเดียวกันกับข้างตhนดวยน้ํายาสําหรับทําความสะอาดคราบสกปรกที่หน้า Fin coil โดยการใช้เครื่องฉีดพ่นฝอยละออง ในการฉีดน้ํายาทิ้งไว้ประมาณ 15 นาที เพื่อให้น้ํายาทําปฏิกิริยาต่อคราบฝุ่น และสิ่งสกปรก แล้วจึงฉีดล้างออกด้วยน้ําธรรมดาอีกครั้งหนึ่ง
- ตรวจสอบดูตามท่อทองแดงว่ามีรอยรั่วหรือไม่
- ตรวจสอบสภาพด้านนอกและด้านในโดยทั่วไปของ Evaporator และ Condensing
- เมื่อปฏิบัติงานครบทุกขั้นตอนเสร็จแล้วให้ตรวจสอบความเรียบร้อยหน้างานอีกครั้ง พร้อมลงรายละเอียดการปฏิบัติงานต่างๆลงใน Check Sheet ให้ครบถ้วน ตามข้อกำหนด ล้างแอร์สัญญารายปี
VDO ล้างแอร์
ติดต่อเราได้ที่
สามารถจองคิวงานผ่านแบบฟรอม์นี้ได้
บทความแนะนำ
แผนที่ร้าน